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一、用途

JXS1機械載荷試驗機儀器參照IEC 61215-2005等相應標準條款設計制造. JXS1型機械載荷試驗機用于驗證確定組件在不同安裝角度下經受風、雪或覆冰等靜態、動態載荷的能力。本機用于檢測光伏組件之耐壓強度，采用動態持壓技術，模擬載荷試驗，以了解產品在載荷狀態下，抗壓能力。本機采用Load Cell感應，經計算機解析出抗力數值并直接顯示，或設定恒壓力，持壓若干時間。
       符合制造標準        IEC 61215-2005；
       滿足試驗方法標準    IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004；
       設備測試方法標準     UL 1703-2004標準《光伏組件機械載荷試驗》。

二、技術參數

  1. 設備符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相關標準。

  2. 適應工藝：組件。

  3. 載荷施加方式：氣缸帶動真空吸盤下壓或提升。

  4. 組件有效載荷測試尺寸：2200×1100mm。

  5. 組件表面均布載荷：下壓：+1400Pa～+6000Pa（可調）；提升-1400Pa～-6000Pa（可調）。

  6. 壓力控制精度：±1%。

  7. 載荷形式：正、反向。

  8. 真空吸盤數32組；吸盤直徑150mm。

三、主要功能

  1．微機控制，人機對話，彩色LCD觸摸屏，中文顯示。

  2．PLC可編程控制，界面可設置壓力類型、壓力大小、保壓時間、組件尺寸等參數；自動完成實驗流程。

  3、可自動實現按設置壓力參數自動調節組件表面載荷。

  4、可實現載荷監控，實時顯示氣缸壓力、輸入組件尺寸后，自動計算組件表面載荷。

  5．具有數據自動記錄功能；自動生成測試報告。

  6．過壓自動保護功能、自動報警功能。

四、基本結構

  1．試驗機材質及結構：鋁合金熱擠壓型材制作、可活動式鋁合金框架。

  2．加到組件上的壓力可由調壓閥調節，并在操作盤上顯示壓力值。

  3．組件的安裝采用氣動夾具。

  4、吸盤間距可調，萬向結構，保障組件表面受力均勻。

  5、組件支承點位置可方便的調節，符合標準要求。

  6、組件剛性支承平臺可自由偏轉，符合標準要求。

  7、二維線性導軌式氣缸位置調整結構，滿足氣缸位置調整迅速、方便。

五、系統基本配置

1、基本配置：測試臺、氣動加壓系統、通電連續性測試系統（含直流穩壓電源、數量采集卡、計算機及測試軟件）。

2、主要配置

 (1）PLC控制器；

（2）觸摸屏；

（3）氣動加壓系統：調壓閥、壓力變送器、壓力傳感器；

（4）吸盤、氣缸、閥、開關；

（5）真空系統；

（6）接插件、氣管；

（7）傳感器；

（8）中間繼電器、交流接觸器；

（9）直流穩壓電源；

（10）數量采集卡；

（11）計算機。